链板输送线在工农业生产中的应用越来越广泛，在轻工、食品机械设计中最为常见。特别是在玻璃、陶瓷工业中，得到普遍应用。链板输送机是现代物料连续输送的重要输送设备，然而，链板输送 线遍存在输送带容易拉长、破损、断裂失效、使用寿命短、维修量大等问题。常常因更换输送带使整条生产线处于瘫痪状态，严重影响生产率的提高。本文介绍一种链板输送机，较好地解决了输送带容易损坏的问题。经过在玻璃工业和陶瓷工业企业中使用，效果很好。

 

　　1、链板输送机的工作原理与设计

 

链板输送机装配图

 

1-大链轮；2-链板；3-销钉；4-套筒；5-滚子；6-大链轮；7-主轴；8-锥齿轮；9-横轴；10-小链轮；

11-锥齿轮；12-调整架；13-内托架；14-外托架；15-链条

图1  链板输送机装配图

 

　　如图1为业内设计的链板式输送机的装配图。其工作原理如下：电机通过皮带、皮带轮驱动变速机，由变速机进行减速及变速，再通过链条带动小链轮10运动。使得锥齿轮11转动，将动力传给大链轮6。再由大链轮经过链条15带动大链轮1转动。链板根据所采用的链条节距进行设计，链板通过铆接的方法连接在链条上。链板的上平面是输送物料的平面，为了使链板上平面平整，应该在链板上预钻两个凹孔。由于链板下面的两端同时放在内衬板13和外托板14上运行，所以能够保持输送带的工作面水平运行。链条15只起到提供输送拉力的作用。由于该设计中，可以将链板2、内托板13、外托板14及大链轮1,6等进行淬火等热处理，得到较高的硬度，使得链板输送机的使用寿命有很大提高。同时，由于链条15的硬度和承载能力都比较高、不易拉长，所以，该输送机不但使用寿命长，同时机械刚度也很好。输送机的长度根据要求进行设计，然后进行强度校核。

　　2、输送机力学模型及计算

　　链板输送机是一个复杂的机电系统，它是由闭环的承载输送带、托板、驱动装置、调整装置等组成。在输送机的起、制动过程中，主要的影响因素是：①输送机的运行阻力；②输送带的力学性质；③输送机的载荷状况。

　　在分析计算链板输送机的受力时，作如下假设：①物料在输送带的承载区上均匀分布；②链轮与链条之间的摩擦力忽略不计。

　　3、输送机的制造方法及主要技术参数

　　根据上述的设计方法，新型链板输送机采用TG158型滚子链条，为了保证链条销钉的质量，在制造时，购买TG158双链链条。然后，拆除上列部分，这样得到较长的销钉，再将链板上的两空分别套在外链板的两只销钉上，并进行铆接。按此方法一次安装，就可以得到链板-链条输送带。也可以采用焊接然后磨平的加工工艺代替铆接工艺。

　　新型链板输送机在玻璃瓶罐退火窑以及陶瓷制品退火窑自动生产线上使用后效果十分理想，使用寿命是原来钢丝网带输送机的50倍以上。输送机的长度可以设计得较长，使用范围广。由于链条不容易拉长，不需要经常调节两个链轮的中心距离，特别适合于高温、多层的恶劣环境，值得在轻工、食品、运输等机械上推广应用。